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經(jīng)過(guò)精密矯正機(jī)出來(lái)后的材料出現(xiàn)波浪式形狀時(shí)，應(yīng)當(dāng)調(diào)整整平調(diào)整手輪，(1)使上整平滾輪往上升(2)前后滾輪陽(yáng)歷太大，須適當(dāng)調(diào)節(jié)。
經(jīng)過(guò)精密矯正機(jī)出來(lái)后的材料弧度依然是兩頭向下中間向上時(shí)，應(yīng)當(dāng)調(diào)整整平調(diào)整手輪，使上整平滾輪往下壓。
經(jīng)過(guò)精密矯正機(jī)出來(lái)后的材料向一邊跑料，應(yīng)當(dāng)調(diào)整整平調(diào)整手輪，使跑料的一邊上整平滾輪往上升。
廠家供應(yīng)的矯直機(jī)在型鋼矯直過(guò)程中常見(jiàn)的缺陷有成品彎曲、扭轉(zhuǎn)、波浪、矯傷等，在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，主要采取以下相應(yīng)措施予以解決。
成品波浪彎：波浪彎分為型鋼的腰部波浪和腿部波浪兩種。產(chǎn)生腰部波浪的主要原因有：相鄰矯直輥工作直徑相差太大；
解決措施：矯直機(jī)廠家檢查矯直輥使用情況，確認(rèn)各輥直徑偏差，適當(dāng)調(diào)整矯直輥位置或直接換下不符合要求的輥，同時(shí)對(duì)上輥壓力進(jìn)行重新分配調(diào)整。
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